收藏,!壓路機(jī)的快速應(yīng)急修復(fù)方法,!
壓路機(jī)在使用和維修中經(jīng)常因配件購買和加工不及時延誤修復(fù)時間,、影響施工。為了盡快修復(fù)壓路機(jī),,及時施工,,我們今天介紹一些壓路機(jī)的應(yīng)急修復(fù)方法。
1,、汽缸蓋工藝孔端蓋漏水
某型振動壓路機(jī)配置的康明斯發(fā)動機(jī)缸蓋上的工藝孔端蓋較薄,,經(jīng)腐蝕后漏水。壓路機(jī)工作中,,該端蓋發(fā)生漏水后,,一時難以購買和加工。對此可采取以下應(yīng)急修復(fù)方法:若該端蓋泄漏孔很小,,可用木螺釘裹上生膠帶擰入即可;若該端蓋泄漏孔較大,,可將發(fā)動機(jī)缸體內(nèi)的冷卻液放出一部分(低于泄漏部位即可),將該端蓋清理干凈,,準(zhǔn)備1塊大于泄漏孔的鐵片,,使用AB膠將鐵片粘貼到該端蓋上,待AB膠硬化后,,再添加冷卻液即可,。待購買或加工該端蓋后,再更換新件。
2,、轉(zhuǎn)向缸導(dǎo)向套碰傷漏油
某型振動壓路機(jī)轉(zhuǎn)向缸導(dǎo)向套外圓上的密封圈槽被碰傷,,用AB膠修補(bǔ)后,,時間不長就從碰傷處漏油,。購買新導(dǎo)向套時廠家沒有零件,若購買新的轉(zhuǎn)向缸成本高,、時間長,,若加工新的導(dǎo)向套比較困難。為此我們采取以下應(yīng)急修復(fù)方法:將轉(zhuǎn)向缸導(dǎo)向套拆下,,在距離原密封圈槽下部5mm處,,重新車制1個相同尺寸的密封圈槽,裝上密封圈后,,導(dǎo)向套漏油故障消失,。
3、橡膠水管漏水
壓路機(jī)使用和修理中,,經(jīng)常遇到發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)橡膠水管因老化等原因局部損壞漏水現(xiàn)象,。若要更換原規(guī)格的橡膠水管,需到配件廠家購買,。為此我們采取以下應(yīng)急修復(fù)方法:將發(fā)動機(jī)冷卻液放凈,,將橡膠水管外表清洗干凈,用電工防水膠布將漏水部位緊密裹扎多層,,便可解決漏水問題,,且效果較好。
4,、軸頸密封面磨損
發(fā)動機(jī)曲軸,、變速器輸入軸及輸出軸的軸頸與骨架油封唇口接觸處經(jīng)長期摩擦后,與油封唇口接觸部位的軸頸表面會磨出溝槽,。該溝槽會引起漏油,,更換新骨架油封后使用時間不長又會漏油。若采取堆焊加工方法修復(fù)軸頸磨出的溝槽,,不但工作量大,、成本高,還容易造成軸件變形,。為此我們采取以下應(yīng)急修復(fù)方法:將骨架油封安裝孔底部墊上3mm厚的墊圈,,裝上骨架油封后,使其唇口向外移動3mm,,以錯開磨出的溝槽,,這樣便可解決此處漏油問題。
5、軸承軸向間隙變大
壓路機(jī)長期使用后,,其變速器,、后輪等安裝軸承的部位、軸承內(nèi)外圈及滾動體均會出現(xiàn)磨損,,造成軸承軸向間隙變大,。若不及時調(diào)整該間隙,就會導(dǎo)致軸承及相關(guān)零件損壞,,甚至導(dǎo)致機(jī)械事故,。為此我們采取以下應(yīng)急修復(fù)方法:選用合適的鐵絲卷成1個直徑適宜的鐵絲圈,墊在可消除軸向間隙的部位(如軸與軸承止推部位或軸承外圈座孔內(nèi)),,將軸承軸向間隙調(diào)整到允許尺寸,。
環(huán)槽鉚釘機(jī)漏油的3種處理方法
環(huán)槽鉚釘機(jī)漏油會影響環(huán)槽鉚釘機(jī)的工作效率,所以找對漏油因素非常關(guān)鍵,。
1,、真實(shí)的漏油,能夠看到液態(tài)的油滴,。在出現(xiàn)這種狀況時,,也不用慌張,我們都知道,,液壓類鉚釘機(jī)設(shè)備的密封是通過橡膠密封圈來完成的,,而鉚釘機(jī)橡膠密封圈本身就會慢慢的磨損與老化,所以呈現(xiàn)一定走漏是可以理解的,,一般來說密封圈在使用3-4年后,,都應(yīng)進(jìn)行更換。
2,、漏油存在的一個誤區(qū),,很多單位都有反應(yīng),鉚釘機(jī)在使用一段時間后,,鉚釘機(jī)鉚接鉚頭上的限轉(zhuǎn)罩上就會漏油,!這個方位滴落的多是膠狀的黑色潤滑脂,其是固態(tài)而不是液態(tài),,呈現(xiàn)此種狀況就表明鉚釘機(jī)安全限轉(zhuǎn)罩上的儲油腔現(xiàn)已經(jīng)填滿了廢棄的潤滑脂,,進(jìn)行一下整理就可以了。
3,、還有一些鉚釘機(jī)漏油時出現(xiàn)在靜密封的地方,,比如缸蓋縫隙處的走漏就是靜密封圈沒有壓結(jié)實(shí)所形成的,這時需加固螺釘,!
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一,、更換冷卻液